Uvod:
Litij baterijaje baterija koja koristi litij metalni ili litijev spoj kao elektrodni materijal. Zbog platforme visokog napona, lagane težine i dugog radnog vijeka litija, litij baterija je postala glavna vrsta baterije koja se široko koristi u potrošačkoj elektronici, sustavima za skladištenje energije, električnim vozilima i drugim poljima. Danas istražujemo posljednjih nekoliko koraka proizvodnje litijske baterije, Formiration-OCV test kapice-odvojenost.
Formacija
Formiranje litijske baterije prvi je postupak punjenja baterije nakon što se litij baterija napuni tekućinom.
Ovaj postupak može aktivirati aktivne tvari u bateriji i aktiviratilitij baterija. Istodobno, litijska sol reagira s elektrolitom kako bi formirala čvrsti film sučelja elektrolita (SEI) na negativnoj strani elektrode litijske baterije. Ovaj film može spriječiti daljnju pojavu nuspojava, smanjujući na taj način gubitak aktivnog litija u litij bateriji. Kvaliteta SEI -a ima veliki utjecaj na životni vijek ciklusa, početni gubitak kapaciteta i brzinu litij baterija.
OCV test
OCV test je ispitivanje napona otvorenog kruga, izmjeničnog unutarnjeg otpora i napona školjke jedne ćelije. To je vrlo važan dio procesa proizvodnje baterije. Treba ispuniti točnost OCV -a od 0,1mV i točnost napona školjke od 1MV. OCV test koristi se za sortiranje stanica.
Proces proizvodnje testa OCV
OCV test uglavnom mjeri karakteristike baterije pritiskom na sonde spojene na ispitivač napona i ispitivač unutarnjeg otpora na pozitivnim i negativnim ušima mekog pakiranja baterije.
Trenutni OCV test uglavnom je poluautomatski test. Radnik ručno stavlja bateriju u ispitni uređaj, a sonda ispitnog uređaja u kontaktu je s pozitivnim i negativnim ušima baterije za izvođenje OCV testa na bateriji, a zatim ručno istovari i sortira bateriju.
Podjela kapaciteta baterije litij
Nakon serijelitijeve baterijeizrađeni su, iako je veličina ista, kapacitet baterija bit će različit. Stoga se moraju u potpunosti naplaćivati na opremi prema specifikacijama, a zatim isprazniti (potpuno otpušteni) prema navedenoj struji. Vrijeme potrebno za pražnjenje baterije u potpunosti pomnoženo s strujom pražnjenja je kapacitet baterije.
Sve dok se testirani kapacitet zadovoljava ili premaši dizajnirani kapacitet, kvalificirana je litij baterija, a baterija s manje od dizajniranog kapaciteta ne može se smatrati kvalificiranom baterijom. Ovaj postupak odabira kvalificiranih baterija kroz testiranje kapaciteta naziva se podjelom kapaciteta.
Ulogalitij baterijaPodjela kapaciteta ne samo pogoduje stabilnosti SEI filma, već može skratiti i vrijeme koje se troši procesom podjele kapaciteta, smanjiti potrošnju energije i povećati proizvodni kapacitet.
Druga svrha podjele kapaciteta je klasificiranje i grupiranje baterija, odnosno odabrati monomere s istim unutarnjim otporom i kapacitetom za kombinaciju. Pri kombiniranju, samo oni s vrlo sličnim performansama mogu tvoriti bateriju.
Zaključak
Napokon,litij baterijadovršio je sve procese baterijske ćelije nakon potpunog pregleda izgleda, raspršivanja koda, pregleda skeniranja i pakiranja, čekajući da se sakupe u bateriju.
Što se tiče paketa baterija, ako imate ideju o DIY paketima baterija, Heltec pružaIspitivači kapaciteta baterijeDa biste razumjeli parametre baterije i razmislite je li prikladno sastaviti paket baterije koji želite. Također pružamoizjednačenje baterijeDa biste održali svoje stare baterije i uravnotežili baterije s neravnim punjenjem i pražnjenje kako bi se poboljšala učinkovitost i život baterije.
Heltec Energy vaš je pouzdan partner u proizvodnji baterija. S našom neumoljivom fokusom na istraživanje i razvoj, zajedno s našim sveobuhvatnim asortimanom dodataka za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili razvijajuće se potrebe industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođenim rješenjima i snažnim partnerstvima za kupce čine nas izborom za proizvođače i dobavljače baterije širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, ne ustručavajte seposegnuti za nama.
Zahtjev za citat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Post Vrijeme: NOV 11-2024