Uvod:
Litijeva baterijaje baterija koja koristi litijev metal ili litijev spoj kao materijal elektrode. Zbog visokonaponske platforme, male težine i dugog vijeka trajanja litija, litijeva baterija postala je glavna vrsta baterije koja se široko koristi u potrošačkoj elektronici, sustavima za pohranu energije, električnim vozilima i drugim područjima. Danas ćemo istražiti posljednje korake proizvodnje litijeve baterije, formiranje-OCV ispitivanje kapaciteta-odvajanje.
Formacija
Formiranje litijeve baterije je prvi proces punjenja baterije nakon što se litijeva baterija napuni tekućinom.
Ovaj proces može aktivirati aktivne tvari u bateriji i aktiviratilitijeva baterijaIstovremeno, litijeva sol reagira s elektrolitom i stvara film čvrstog elektrolitnog međupovršinskog sloja (SEI) na strani negativne elektrode litijeve baterije. Ovaj film može spriječiti daljnju pojavu nuspojava, čime se smanjuje gubitak aktivnog litija u litijevoj bateriji. Kvaliteta SEI-ja ima veliki utjecaj na vijek trajanja ciklusa, početni gubitak kapaciteta i brzinu rada litijevih baterija.
OCV test
OCV test je test napona otvorenog kruga, unutarnjeg AC otpora i napona ljuske jedne ćelije. To je vrlo važan dio procesa proizvodnje baterije. Mora zadovoljiti OCV točnost od 0,1 mV i točnost napona ljuske od 1 mV. OCV test se koristi za sortiranje ćelija.
OCV testni proizvodni proces
OCV test uglavnom mjeri karakteristike baterije pritiskom sondi spojenih na ispitivač napona i ispitivač unutarnjeg otpora na pozitivni i negativni pol mekog pakiranja baterije.
Trenutni OCV test je uglavnom poluautomatski test. Radnik ručno postavlja bateriju u ispitni uređaj, a sonda ispitnog uređaja je u kontaktu s pozitivnim i negativnim polom baterije kako bi se izvršio OCV test na bateriji, a zatim ručno istovaruje i sortira bateriju.
Podjela kapaciteta litijeve baterije
Nakon serijelitijeve baterijeiako su veličine iste, kapacitet baterija će biti drugačiji. Stoga se moraju potpuno napuniti na opremi prema specifikacijama, a zatim isprazniti (potpuno isprazniti) prema navedenoj struji. Vrijeme potrebno za potpuno pražnjenje baterije pomnoženo sa strujom pražnjenja je kapacitet baterije.
Sve dok testirani kapacitet odgovara ili premašuje projektirani kapacitet, litijeva baterija je kvalificirana, a baterija s manjim kapacitetom od projektiranog ne može se smatrati kvalificiranom baterijom. Ovaj proces odabira kvalificiranih baterija putem ispitivanja kapaciteta naziva se podjela kapaciteta.
Ulogalitijeva baterijaPodjela kapaciteta ne samo da pogoduje stabilnosti SEI filma, već može i skratiti vrijeme potrebno za proces podjele kapaciteta, smanjiti potrošnju energije i povećati proizvodni kapacitet.
Druga svrha podjele kapaciteta je klasificiranje i grupiranje baterija, odnosno odabir monomera s istim unutarnjim otporom i kapacitetom za kombiniranje. Prilikom kombiniranja, samo oni s vrlo sličnim performansama mogu formirati baterijski paket.
Zaključak
Konačno,litijeva baterijazavršio je sve procese baterijske ćelije nakon potpunog pregleda izgleda, prskanja prema kodu kvalitete, pregleda skeniranjem kvalitete i pakiranja, čekajući sastavljanje u baterijski paket.
Što se tiče baterijskih paketa, ako imate ideju za DIY baterije, Heltec nuditesteri kapaciteta baterijakako bismo vam omogućili da razumijete parametre vaše baterije i razmotrite je li prikladno sastaviti baterijski paket koji želite. Također nudimoizjednačivač baterijeza održavanje starih baterija i balansiranje baterija s neravnomjernim punjenjem i pražnjenjem kako bi se poboljšala učinkovitost i vijek trajanja baterije.
Heltec Energy je vaš pouzdani partner u proizvodnji baterijskih paketa. S našim neumornim fokusom na istraživanje i razvoj, u kombinaciji s našim sveobuhvatnim asortimanom pribora za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša predanost izvrsnosti, prilagođenim rješenjima i snažnim partnerstvima s kupcima čine nas prvim izborom za proizvođače i dobavljače baterijskih paketa diljem svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, slobodno se obratiteobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Žaklina:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 11. studenog 2024.