Uvod:
Litijeva baterijaje baterija koja koristi metalni litij ili spoj litija kao materijal elektrode. Zbog visokonaponske platforme, male težine i dugog životnog vijeka litija, litijeva baterija postala je glavna vrsta baterije koja se široko koristi u potrošačkoj elektronici, sustavima za pohranu energije, električnim vozilima i drugim područjima. Istražimo danas posljednjih nekoliko koraka u proizvodnji litijskih baterija, Formiranje-OCV testiranje kapaciteta-Razdvajanje.
Formiranje
Formiranje litijske baterije prvi je proces punjenja baterije nakon što se litijska baterija napuni tekućinom.
Ovaj proces može aktivirati aktivne tvari u bateriji i aktiviratilitijska baterija. U isto vrijeme, litijeva sol reagira s elektrolitom kako bi se stvorio film sučelja čvrstog elektrolita (SEI) na strani negativne elektrode litijeve baterije. Ovaj film može spriječiti daljnju pojavu nuspojava, čime se smanjuje gubitak aktivnog litija u litijskoj bateriji. Kvaliteta SEI ima veliki utjecaj na životni ciklus, početni gubitak kapaciteta i radnu snagu litijevih baterija.
OCV test
OCV test je test napona otvorenog kruga, AC unutarnjeg otpora i napona ljuske jedne ćelije. To je vrlo važan dio procesa proizvodnje baterija. Mora zadovoljiti OCV točnost od 0,1 mv i točnost napona ljuske od 1 mv. OCV test se koristi za sortiranje stanica.
OCV test proizvodni proces
OCV test uglavnom mjeri karakteristike baterije pritiskom sondi spojenih na ispitivač napona i ispitivač unutarnjeg otpora na pozitivne i negativne uške meke baterije.
Trenutačni OCV test je uglavnom poluautomatski test. Radnik ručno stavlja bateriju u uređaj za testiranje, a sonda uređaja za testiranje je u kontaktu s pozitivnim i negativnim ušima baterije kako bi izvršio OCV test na bateriji, a zatim ručno prazni i sortira bateriju.
Podjela kapaciteta litijske baterije
Nakon serije odlitijske baterijesu napravljene, iako je veličina ista, kapacitet baterija će biti drugačiji. Stoga se moraju potpuno napuniti na opremi prema specifikacijama, a zatim isprazniti (potpuno isprazniti) prema navedenoj struji. Vrijeme potrebno za potpuno pražnjenje baterije pomnoženo sa strujom pražnjenja je kapacitet baterije.
Sve dok ispitani kapacitet zadovoljava ili premašuje projektirani kapacitet, litijeva baterija je kvalificirana, a baterija s kapacitetom manjim od projektiranog ne može se smatrati kvalificiranom baterijom. Ovaj postupak odabira kvalificiranih baterija putem testiranja kapaciteta naziva se podjela kapaciteta.
Uloga odlitijska baterijaPodjela kapaciteta ne samo da doprinosi stabilnosti SEI filma, već također može skratiti vrijeme potrebno za proces podjele kapaciteta, smanjiti potrošnju energije i povećati proizvodni kapacitet.
Druga svrha podjele kapaciteta je klasificiranje i grupiranje baterija, odnosno odabir monomera s istim unutarnjim otporom i kapacitetom za kombinaciju. Kada se kombiniraju, samo oni s vrlo sličnim performansama mogu formirati bateriju.
Zaključak
Konačno,litijska baterijaje dovršio sve procese baterijske ćelije nakon potpunog pregleda izgleda, prskanja šifre razreda, pregleda skeniranja razreda i pakiranja, čekajući da bude sastavljen u bateriju.
Što se tiče baterija, Heltec nudi ako imate ideju o DIY baterijamatesteri kapaciteta baterijekako biste razumjeli parametre svoje baterije i razmotrili je li prikladna za sastavljanje baterije koju želite. Također pružamoekvilajzer baterijeza održavanje vaših starih baterija i uravnoteženje baterija s neravnomjernim punjenjem i pražnjenjem kako biste poboljšali učinkovitost i vijek trajanja baterija.
Heltec Energy je vaš partner od povjerenja u proizvodnji baterija. S našim neumoljivim fokusom na istraživanje i razvoj, zajedno s našom sveobuhvatnom ponudom dodatne opreme za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša predanost izvrsnosti, prilagođena rješenja i snažna partnerstva s kupcima čine nas glavnim izborom za proizvođače i dobavljače baterija širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, nemojte se ustručavatiobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 11. studenoga 2024