Uvod:
Litijeva baterijaje punjiva baterija koja koristi litijev metal ili litijeve spojeve kao anodni materijal baterije. Široko se koristi u prijenosnim elektroničkim uređajima, električnim vozilima, sustavima za pohranu energije i drugim područjima. Litijeve baterije promijenile su nam živote. Zatim, pogledajmo pečenje polova, namatanje polova i ugradnju jezgre u ljusku u pripremi litijevih baterija.
Pečenje na štapiću
Sadržaj vode unutarlitijeva baterijamora se strogo kontrolirati. Voda ima veliki utjecaj na performanse litijeve baterije, utječući na pokazatelje poput napona, unutarnjeg otpora i samopražnjenja.
Prekomjerni sadržaj vode dovest će do otpada proizvoda, smanjenja kvalitete, pa čak i eksplozije proizvoda. Stoga se u višestrukim proizvodnim procesima litijevih baterija pozitivni i negativni pol, ćelije i baterije moraju više puta vakuumski peći kako bi se uklonilo što više vode.
Namotavanje polova
Prorezani pol se smota u slojeviti oblik jezgre rotacijom igle za namatanje. Uobičajena metoda omatanja je dijafragma, pozitivna elektroda, dijafragma, negativna elektroda, a obložena dijafragma okrenuta je prema pozitivnoj elektrodi. Općenito, igla za namatanje je prizmatična, eliptična ili kružna. Teoretski, što je igla za namatanje okruglija, to jezgra bolje pristaje, ali kružna igla za namatanje uzrokuje ozbiljniji pregib uha pola.
Tijekom procesa namotavanja, CCD se koristi za detekciju i korekciju, a detektira se udaljenost između pozitivne i negativne elektrode te udaljenost između pozitivne i negativne elektrode i dijafragme.
Proces proizvodnje namotaja polova
Prorezlitijeva baterijaPozitivni i negativni polni dijelovi, negativni polni dijelovi i separator se zajedno motaju kroz mehanizam igle za namatanje stroja za namatanje. Susjedni pozitivni i negativni polni dijelovi su izolirani separatorom kako bi se izbjegao kratki spoj. Nakon što je namatanje završeno, jezgra namotaja se fiksira trakom za rep kako bi se spriječilo širenje, a zatim teče u sljedeći proces.
Najvažnije u ovom procesu je osigurati da nema fizičkog kratkog spoja između pozitivne i negativne elektrode te da negativna elektroda može potpuno prekriti pozitivnu elektrodu i u horizontalnom i u vertikalnom smjeru.
Zamotajte jezgru u ljusku
Prije nego što se jezgra role stavi u kućište, potrebno je provesti Hi-Pot ispitni napon od 200~500V (kako bi se provjerilo postoji li kratki spoj visokog napona) i vakuumsku obradu (kako bi se dodatno kontrolirala prašina prije stavljanja u kućište). Tri glavne kontrolne točke litijevih baterija su vlaga, neravnine i prašina.
Proces proizvodnje jezgre valjanjem u ljusku
Nakon što je prethodni postupak završen, donja pločica se postavlja na dno jezgre valjka, a uho negativnog pola se savija tako da površina uha pola bude okrenuta prema rupi jezgre valjka, te se konačno vertikalno umetne u čeličnu ili aluminijsku ljusku. Površina poprečnog presjeka jezgre valjka manja je od površine poprečnog presjeka čelične ljuske, a brzina ulaska ljuske je oko 97%~98,5%, jer se mora uzeti u obzir vrijednost odskoka pola i stupanj ubrizgavanja tekućine tijekom kasnijeg razdoblja.
Heltec je posvećen tome da postane vodeći globalni pružatelj rješenja za litijeve baterije kako bi zadovoljio potrebe svih vrsta kupaca. Naša tvrtka nudi razne litijeve baterije, uključujući litijeve baterije za dronove,litijeve baterije za golf kolica, litijeve baterije za viličare itd., kako bismo osigurali da proizvodi zadovoljavaju međunarodne standarde i industrijske specifikacije. Prema specifičnim potrebama kupaca, nudimo personalizirana rješenja za litijeve baterije, kao što su: prilagodba kapaciteta i veličine, različiti naponi i karakteristike pražnjenja. Odaberite Heltec i iskusite svoje putovanje s litijevim baterijama.
Zaključak
Svaki korak ulitijeva baterijaProces obrade mora biti strogo kontroliran kako bi se osigurala sigurnost i performanse konačnog proizvoda. S napretkom tehnologije, mnoge tvrtke također stalno istražuju nove materijale i procese kako bi poboljšale gustoću energije i vijek trajanja baterija.
Heltec Energy je vaš pouzdani partner u proizvodnji baterijskih paketa. S našim neumornim fokusom na istraživanje i razvoj, u kombinaciji s našim sveobuhvatnim asortimanom pribora za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša predanost izvrsnosti, prilagođenim rješenjima i snažnim partnerstvima s kupcima čine nas prvim izborom za proizvođače i dobavljače baterijskih paketa diljem svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, slobodno se obratiteobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Žaklina:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 28. listopada 2024.