Uvod:
Tijekom procesa zavarivanjabaterijski aparat za točkasto zavarivanje, fenomen loše kvalitete zavarivanja obično je usko povezan sa sljedećim problemima, posebno neuspjehom prodiranja na mjestu zavarivanja ili prskanjem tijekom zavarivanja. Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i stabilnost opreme, sljedeći su neki mogući razlozi i rješenja:
Točka zavarivanja nije probijena i grumen je loše oblikovan
1. Nema fenomena curenja:
Opis problema: Tijekom procesa zavarivanja, ako se točka zavarivanja ne može rastaliti, obično će doći do fenomena nepostojanja "zrnastog" rasporeda zrna, što će uvelike smanjiti čvrstoću zavarivanja i predstavljati potencijalni rizik za kvalitetu.
Rješenje: Osigurajte točnu postavku parametara kao što su struja zavarivanja, vrijeme i tlak kako biste izbjegli prenisku struju ili prekratko vrijeme zavarivanja.
Redovito provjeravajte jesu li postavke parametara opreme za zavarivanje točne.
2. Otklanjanje pogrešaka parametara zavarivanja:
Opis problema: Ako se točka zavarivanja ne otopi tijekom zavarivanja, to može biti povezano s nepravilnim postavkama parametara.
Rješenje: Podesite parametre zavarivanja kao što su struja, vrijeme, tlak itd.
Ako otklanjanje pogrešaka parametra nije valjano, provjerite glavni strujni krug (primjerice je li napon napajanja stabilan) i radi li transformator ispravno kako biste izbjegli probleme s kvalitetom zavarivanja zbog nedovoljnog napajanja ili oštećenja transformatora.
Previše automatskih točkastih zavarivanja
1. Problemi s izolacijom između nosača i tijela stroja:
Opis problema: Ako je izolacijski otpor između nosača i tijela stroja loš, to može uzrokovati lokalni kratki spoj, što utječe na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite izolaciju između nosača i kućišta stroja kako biste bili sigurni da njezin otpor zadovoljava zahtjeve.
2. Problemi s kontaktnom površinom:
Opis problema: Ako je kontaktna površina ozbiljno oksidirana ili oštećena, to može uzrokovati povećanje kontaktnog otpora, čime se povećava toplina i utječe na kvalitetu zavarivanja.
Rješenje: Redovito provjeravajte kontaktnu površinu, posebno fleksibilni spojni dio bakrenog spoja, kako biste spriječili oksidaciju ili istrošenost.
Očistite i održavajte kontaktne točke kako biste održali dobru vodljivost.
3. Zahtjevi za debljinu zavara i opterećenje:
Opis problema: Kada debljina ili opterećenje zavara ne zadovoljava zahtjeve, zavarivač se može pregrijati, što utječe na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite zahtjeve debljine i opterećenja zavarenog obratka kako biste bili sigurni da specifikacije zavarenog obratka zadovoljavaju radni raspon opreme.
Izbjegavajte pretjeranu upotrebu opreme i redovito provodite hlađenje i održavanje kako biste izbjegli pregrijavanje opreme.
4. Pregled rashladnog sustava:
Opis problema: Ako postoji problem sa sustavom vode za hlađenje (kao što je nedovoljan tlak vode, nedovoljan volumen vode ili neodgovarajuća temperatura dovoda vode), to može uzrokovati pregrijavanje električne ruke i utjecati na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite tlak vode, temperaturu i protok vode u rashladnom sustavu kako biste bili sigurni da je sustav čist i spriječili da prljavština začepi rashladni kanal.
Neočekivano prskanje tijekom zavarivanja
1. Nestabilna struja:
Opis problema: Prskanje tijekom zavarivanja može biti uzrokovano prekomjernom ili nedovoljnom strujom, posebno kada je struja neodgovarajuća, bazen rastaljene tvari je lako prevelik ili premalen, što dovodi do prskanja.
Rješenje: Odgovarajuće prilagodite struju zavarivanja kako biste izbjegli pretjeranu ili nedovoljnu struju.
Izvršite redovitu kalibraciju opreme kako biste osigurali stabilan izlaz struje.
2. Nedovoljna čvrstoća obratka:
Opis problema: Ako je čvrstoća izratka za zavarivanje nedovoljna, struja zavarivanja možda neće moći učinkovito otopiti površinu izratka, što će rezultirati lošim učinkom zavarivanja i prskanjem.
Rješenje: Provjerite materijal i debljinu obratka kako biste bili sigurni da je prikladan za točkasto zavarivanje.
Prikladno povećajte struju zavarivanja kako biste povećali čvrstoću zavarivanja.
Zaključak
Tijekom procesa zavarivanja, ključ za osiguranje kvalitete zavarivanja leži u preciznoj kontroli parametara, dobrom održavanju opreme i razumnom odabiru izratka. Redoviti pregled i puštanje u pogon opreme za zavarivanje kako bi se osigurala stabilnost sustava hlađenja, električnog sustava i parametara zavarivanja učinkovito će smanjiti uobičajene probleme pri zavarivanju i poboljšati kvalitetu zavarivanja.
Heltec Energy je vaš partner od povjerenja u proizvodnji baterija. S našim neumoljivim fokusom na istraživanje i razvoj, zajedno s našom sveobuhvatnom ponudom dodatne opreme za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša predanost izvrsnosti, prilagođena rješenja i snažna partnerstva s kupcima čine nas glavnim izborom za proizvođače i dobavljače baterija širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, nemojte se ustručavatiobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 14. studenoga 2024