Uvod:
Tijekom procesa zavarivanjaaparat za točkasto zavarivanje na baterije, fenomen loše kvalitete zavarivanja obično je usko povezan sa sljedećim problemima, posebno s neuspjehom prodiranja na mjestu zavarivanja ili prskanjem tijekom zavarivanja. Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i stabilnost opreme, sljedeći su mogući razlozi i rješenja:
Mjesto zavarivanja nije probijeno i grumen je loše oblikovan
1. Nema fenomena curenja:
Opis problema: Tijekom procesa zavarivanja, ako se točka zavarivanja ne može rastopiti, obično će doći do fenomena da grudvice nisu u obliku "graha", što će uvelike smanjiti čvrstoću zavarivanja i stvoriti potencijalni rizik za kvalitetu.
Rješenje: Osigurajte točno podešavanje parametara kao što su struja zavarivanja, vrijeme i tlak kako biste izbjegli prenisku struju ili prekratko vrijeme zavarivanja.
Redovito provjeravajte jesu li postavke parametara opreme za zavarivanje točne.
2. Ispravljanje pogrešaka parametara zavarivanja:
Opis problema: Ako se točka zavarivanja ne rastopi tijekom zavarivanja, to može biti povezano s nepravilnim postavkama parametara.
Rješenje: Podesite parametre zavarivanja kao što su struja, vrijeme, tlak itd.
Ako je otklanjanje pogrešaka parametara nevažeće, provjerite glavni strujni krug (npr. je li napon napajanja stabilan) i radi li transformator ispravno kako biste izbjegli probleme s kvalitetom zavarivanja zbog nedovoljnog napajanja ili oštećenja transformatora.
Previše automatskih točkastih zavarivanja
1. Problemi s izolacijom između nosača i tijela stroja:
Opis problema: Ako je izolacijski otpor između nosača i tijela stroja loš, može doći do lokalnog kratkog spoja, što utječe na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite izolaciju između nosača i kućišta stroja kako biste bili sigurni da njezin otpor ispunjava zahtjeve.
2. Problemi s kontaktnom površinom:
Opis problema: Ako je kontaktna površina jako oksidirana ili oštećena, to može uzrokovati povećanje kontaktnog otpora, što povećava toplinu i utječe na kvalitetu zavarivanja.
Rješenje: Redovito provjeravajte kontaktnu površinu, posebno fleksibilni spojni dio bakrenog spoja, kako biste spriječili njegovu oksidaciju ili trošenje.
Očistite i održavajte kontaktne točke kako biste održali dobru vodljivost.
3. Zahtjevi za debljinu zavara i opterećenje:
Opis problema: Kada debljina ili opterećenje zavara ne zadovoljavaju zahtjeve, zavarivač se može pregrijati, što utječe na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite zahtjeve debljine i opterećenja zavarenog obratka kako biste osigurali da specifikacije zavarenog obratka odgovaraju radnom rasponu opreme.
Izbjegavajte pretjeranu upotrebu opreme i redovito je hladite i održavajte kako biste izbjegli pregrijavanje opreme.
4. Pregled sustava hlađenja:
Opis problema: Ako postoji problem sa sustavom za hlađenje vodom (kao što je nedovoljan tlak vode, nedovoljna količina vode ili neodgovarajuća temperatura dovoda vode), to može uzrokovati pregrijavanje električne ruke i utjecati na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite tlak vode, temperaturu i protok vode u sustavu hlađenja kako biste bili sigurni da je sustav čist i spriječili začepljenje kanala za hlađenje prljavštinom.
Neočekivano prskanje tijekom zavarivanja
1. Nestabilna struja:
Opis problema: Prskanje tijekom zavarivanja može biti uzrokovano prekomjernom ili nedovoljnom strujom, posebno kada je struja neodgovarajuća, talina je lako prevelika ili premala, što rezultira prskanjem.
Rješenje: Prilagodite struju zavarivanja kako biste izbjegli prekomjernu ili nedovoljnu struju.
Redovito kalibrirajte opremu kako biste osigurali stabilnu izlaznu struju.
2. Nedovoljna čvrstoća obratka:
Opis problema: Ako je čvrstoća zavarenog obratka nedovoljna, struja zavarivanja možda neće moći učinkovito rastopiti površinu obratka, što rezultira slabim učinkom zavarivanja i prskanjem.
Rješenje: Provjerite materijal i debljinu obratka kako biste bili sigurni da je prikladan za točkasto zavarivanje.
Prikladno povećajte struju zavarivanja kako biste poboljšali čvrstoću zavarivanja.
Zaključak
Tijekom procesa zavarivanja, ključ osiguranja kvalitete zavarivanja leži u preciznoj kontroli parametara, dobrom održavanju opreme i razumnom odabiru obratka. Redoviti pregled i puštanje u rad opreme za zavarivanje kako bi se osigurala stabilnost sustava hlađenja, električnog sustava i parametara zavarivanja učinkovito će smanjiti uobičajene probleme u zavarivanju i poboljšati kvalitetu zavarivanja.
Heltec Energy je vaš pouzdani partner u proizvodnji baterijskih paketa. S našim neumornim fokusom na istraživanje i razvoj, u kombinaciji s našim sveobuhvatnim asortimanom pribora za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša predanost izvrsnosti, prilagođenim rješenjima i snažnim partnerstvima s kupcima čine nas prvim izborom za proizvođače i dobavljače baterijskih paketa diljem svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, slobodno se obratiteobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Žaklina:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 14. studenog 2024.