Uvod:
Tijekom postupka zavarivanjastroj za zavarivanje mjesta, fenomen loše kvalitete zavarivanja obično je usko povezan sa sljedećim problemima, posebno zbog neuspjeha prodora na točki zavarivanja ili prskanja tijekom zavarivanja. Da bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i stabilnost opreme, sljedeći su neki mogući razlozi i rješenja:
Točka zavarivanja nije prodirana i nugget je slabo formiran
1. Nema fenomena curenja:
Opis problema: Tijekom postupka zavarivanja, ako se točka zavarivanja ne može rastopiti, obično će postojati pojava bez aranžmana "u obliku graha", što će u velikoj mjeri smanjiti čvrstoću zavarivanja i tvoriti potencijalni rizik kvalitete.
Rješenje: Osigurajte točnu postavku parametara kao što su struja zavarivanja, vrijeme i tlak kako biste izbjegli preskanu struju ili prekratko vrijeme zavarivanja.
Redovito provjeravajte jesu li postavke parametara opreme za zavarivanje točne.
2. Parametar zavarivanja za uklanjanje pogrešaka:
Opis problema: Ako se točka zavarivanja ne rastopi tijekom zavarivanja, može biti povezana s nepravilnim postavkama parametara.
Rješenje: Podesite parametre zavarivanja poput struje, vremena, tlaka itd.
Ako je uklanjanje pogrešaka parametara nevaljano, provjerite glavni krug napajanja (poput je li napon napajanja stabilan) i radi li transformator pravilno kako bi izbjegao probleme s kvalitetom zavarivanja zbog nedovoljnog oštećenja napajanja ili transformatora.
Previše automatskog zavarivanja
1. Problemi s izolacijom između nosača i tijela stroja:
Opis problema: Ako je izolacijski otpor između nosača i tijela strojeva loš, to može uzrokovati lokalni kratki spoj, a na taj način utječe na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite izolaciju između nosača i tijela stroja kako biste osigurali da njegov otpor ispunjava zahtjeve.
2. Problemi s kontaktnim površinama:
Opis problema: Ako je kontaktna površina ozbiljno oksidirana ili oštećena, može uzrokovati povećanje kontaktnog otpora, povećavajući tako toplinu i utječe na kvalitetu zavarivanja.
Rješenje: Redovito provjeravajte kontaktnu površinu, posebno fleksibilni spojni dio bakrenog zgloba, kako biste spriječili da se oksidira ili istroši.
Očistite i održavajte kontaktne točke kako biste održali dobru vodljivost.
3. Zahtjevi za zavarivanje i opterećenje:
Opis problema: Kada debljina ili opterećenje zavarivanja ne zadovoljava zahtjeve, zavarivač se može pregrijavati, utječući na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite zahtjeve za debljinom i opterećenjem zavarenog radnog komada kako biste osigurali da specifikacije zavarenog radnog komada zadovoljavaju radni raspon opreme.
Izbjegavajte pretjeranu upotrebu opreme i redovito izvodite hlađenje i održavanje kako biste izbjegli pregrijavanje opreme.
4. Pregled sustava hlađenja:
Opis problema: Ako postoji problem sa sustavom vode za hlađenje (poput nedovoljnog tlaka vode, nedovoljnog volumena vode ili neprimjerene temperature opskrbe vodom), može uzrokovati pregrijavanje električne ruke i utjecati na učinak zavarivanja.
Otopina: Provjerite tlak vode, temperaturu i protok vode u sustavu hlađenja kako biste osigurali da je sustav čist i spriječio da prljavština začepi kanal za hlađenje.
Neočekivano prskanje tijekom zavarivanja
1. nestabilna struja:
Opis problema: prskanje tijekom zavarivanja može biti uzrokovano pretjeranom ili nedovoljnom strujom, posebno kada je struja neprikladna, rastaljeni bazen je lako prevelik ili premali, što rezultira prskanjem.
Rješenje: Na odgovarajući način prilagodite struju zavarivanja kako biste izbjegli pretjeranu ili nedovoljnu struju.
Izvršite redovitu kalibraciju opreme kako biste osigurali stabilnu izlaznu struju.
2. Nedovoljna snaga radnog komada:
Opis problema: Ako je jačina radnog dijela zavarivanja nedovoljna, struja zavarivanja možda neće moći učinkovito otopiti površinu radnog komada, što rezultira lošim učinkom zavarivanja i prskanjem.
RJEŠENJE: Provjerite materijal i debljinu radnog komada kako biste osigurali da je prikladan za točno zavarivanje.
Na odgovarajući način povećajte struju zavarivanja kako biste poboljšali čvrstoću zavarivanja.
Zaključak
Tijekom postupka zavarivanja, ključ za osiguravanje kvalitete zavarivanja leži u preciznoj kontroli parametara, dobrom održavanju opreme i razumnom odabiru radnog komada. Redovni pregled i puštanje u pogon za zavarivanje kako bi se osigurala stabilnost rashladnog sustava, električnog sustava i parametara zavarivanja učinkovito će smanjiti uobičajene probleme u zavarivanju i poboljšanju kvalitete zavarivanja.
Heltec Energy vaš je pouzdan partner u proizvodnji baterija. S našom neumoljivom fokusom na istraživanje i razvoj, zajedno s našim sveobuhvatnim asortimanom dodataka za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili razvijajuće se potrebe industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođenim rješenjima i snažnim partnerstvima za kupce čine nas izborom za proizvođače i dobavljače baterije širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, ne ustručavajte seposegnuti za nama.
Zahtjev za citat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Post Vrijeme: studeno 14-2024