Uvod:
Baterijastroj za lasersko zavarivanjeje vrsta opreme koja koristi lasersku tehnologiju za zavarivanje. Naširoko se koristi u industriji proizvodnje baterija, posebno u procesu proizvodnje litijevih baterija. Sa svojom visokom preciznošću, visokom učinkovitošću i niskom zonom utjecaja topline, laserski stroj za zavarivanje može zadovoljiti visoke zahtjeve kvalitete zavarivanja, brzine i automatizacije u modernoj proizvodnji baterija. Prema različitim potrebama zavarivanja i zahtjevima procesa, baterijski laserski strojevi za zavarivanje mogu se različito klasificirati prema izvoru lasera, metodi zavarivanja i metodi kontrole zavarivanja.
Klasifikacija izvora lasera za lasersko zavarivanje
Laserski aparat za zavarivanje na baterije može se klasificirati prema korištenom laserskom izvoru. Uobičajene vrste izvora lasera uključuju lasere u čvrstom stanju i lasere s vlaknima.
Solid-state laserski aparat za zavarivanje: Solid-statestrojevi za lasersko zavarivanjekoristiti solid-state lasere kao laserske izvore. Solid-state laseri obično se sastoje od kristala dopiranih elementima rijetke zemlje (kao što su YAG laseri) ili drugim poluvodičkim materijalima. Ova vrsta laserskog stroja za zavarivanje ima visoku gustoću energije, visoku kvalitetu snopa i stabilnost, te je prikladan za primjene s iznimno visokim zahtjevima kvalitete zavarivanja. Strojevi za lasersko zavarivanje u čvrstom stanju mogu dati koncentriraniju lasersku zraku, čime se može postići precizno i visokokvalitetno zavarivanje, posebno za fino zavarivanje baterija, kao što su unutarnji spojni dijelovi baterija, zavarivanje olovom itd.
Laserski zavarivač s vlaknima: Strojevi za zavarivanje s laserskim vlaknima koriste lasere s vlaknima kao izvore lasera. Fiber laseri koriste optička vlakna za prijenos lasera, koji mogu generirati laserske zrake velike snage i visoke učinkovitosti. Kompaktni su, lako se integriraju i vrlo prilagodljivi. Zbog fleksibilnosti i visoke učinkovitosti svojih laserskih zraka, strojevi za lasersko zavarivanje vlakana prikladni su za baterijsko zavarivanje koje zahtijeva više mjesta zavarivanja, posebno zavarivanje kućišta baterije i spojne trake u velikoj proizvodnji.
Klasifikacija metoda zavarivanja laserskog zavarivača
Prema različitim metodama zavarivanja, baterijski laserski zavarivač može se podijeliti na strojeve za točkasto zavarivanje i strojeve za zavarivanje žice.
Strojevi za točkasto zavarivanje: Strojevi za točkasto zavarivanje uglavnom se koriste za zavarivanje priključnih točaka baterija. Ova metoda zavarivanja obično se koristi za zavarivanje pozitivnih i negativnih ploča baterije ili drugih manjih kontaktnih točaka. Točkasto zavarivanje ima veliku brzinu i mali unos topline, što može učinkovito izbjeći oštećenje baterije od pregrijavanja tijekom zavarivanja. Strojevi za točkasto zavarivanje prikladni su za zavarivanje serijskih baterija ili paralelnih baterija. Njegove prednosti su visoka kvaliteta zavarivanja, visoka učinkovitost proizvodnje i točan položaj zavarivanja.
Strojevi za zavarivanje žice: Strojevi za zavarivanje žice uglavnom se koriste za zavarivanje spojnih žica za baterije (kao što su žice za elektrode za zavarivanje baterija i žice za spajanje kabela). U usporedbi s točkastim zavarivanjem, zavarivanje žicom obično zahtijeva manju brzinu zavarivanja, ali može osigurati stabilniju kvalitetu zavarivanja. Pogodan je za duge zavarene spojeve tijekom baterijskog zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća i trajnost zavara. Strojevi za zavarivanje žice često se koriste za spajanje baterija na vanjske krugove, posebno za proizvodnju baterija velike snage.
Klasifikacija kontrole zavarivanja laserskog zavarivača
Prema različitim metodama kontrole zavarivanja,baterijski laserski zavarivačmogu se podijeliti na ručne strojeve za zavarivanje i automatske strojeve za zavarivanje.
Ručni stroj za zavarivanje: Ručni strojevi za zavarivanje zahtijevaju od operatera da ručno kontroliraju proces zavarivanja, što je prikladno za proizvodnju malih serija, pokuse istraživanja i razvoja ili posebne prilike s visokim zahtjevima za preciznošću zavarivanja. Ručnim strojevima za zavarivanje može se fleksibilno upravljati u skladu sa specifičnim zahtjevima obratka, a radni proces je relativno jednostavan, ali za veliku proizvodnju, učinkovitost je niska. Ručni strojevi za zavarivanje obično su opremljeni pomoćnom opremom kao što je lasersko poravnanje i sustavi za pozicioniranje za poboljšanje kvalitete zavarivanja i točnosti rada.
Automatski stroj za zavarivanje: Automatski strojevi za zavarivanje opremljeni su sustavima za automatsko upravljanje, koji mogu ostvariti automatsku kontrolu procesa zavarivanja kroz unaprijed postavljene programe, te su prikladni za veliku industrijsku proizvodnju. Automatski strojevi za zavarivanje imaju visoku točnost i dosljednost zavarivanja i mogu obavljati kontinuirano zavarivanje u kratkom vremenu kako bi se osigurala stabilnost kvalitete zavarivanja. Automatski strojevi za zavarivanje ostvaruju potpuno automatski rad putem PLC kontrolnih sustava, senzora, vizualnih sustava itd., i mogu automatski prilagoditi parametre zavarivanja, smanjiti ljudsku intervenciju i poboljšati učinkovitost proizvodnje i kontrolu kvalitete
Zaključak
Akumulatorski laserski zavarivačmože se podijeliti u mnoge vrste prema izvoru lasera, metodi zavarivanja i načinu upravljanja. Svaka vrsta aparata za zavarivanje ima svoje jedinstvene prednosti i primjenjive scenarije. Odabir odgovarajućeg stroja za zavarivanje ne zahtijeva samo razmatranje proizvodnih zahtjeva i standarda kvalitete zavarivanja proizvoda, već i sveobuhvatnu procjenu proizvodne učinkovitosti, razine automatizacije i faktora troškova. Stoga, u procesu proizvodnje baterija, odabir opreme za zavarivanje igra ključnu ulogu u osiguravanju kvalitete proizvoda, poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i smanjenju troškova proizvodnje.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, nemojte se ustručavatiobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 13. studenoga 2024